HF 비터치 파일럿 아크 플라즈마 절단기

플라즈마 아크 절단 매개변수의 선택은 절단 품질, 절단 속도 및 효율성의 영향에 매우 중요합니다.세 가지 주요 절단 매개변수가 있습니다.

1. 절단 전류

절단 전류는 절단 두께와 속도, 즉 절단 능력을 직접적으로 결정하는 가장 중요한 절단 매개변수입니다.절단 전류가 증가하고 아크 에너지가 증가하며 절단 능력이 증가합니다.

높으면 절단 속도가 빠르고 아크 직경이 커지고 아크가 두꺼워져 절개가 더 넓어집니다.과도한 연삭 및 절단 전류는 노즐의 열 부하를 증가시키고 노즐이 조기에 손상됩니다.

자연히 품질이 저하되고 정상적인 절단도 할 수 없으므로 절단 전 재료의 복합 정도에 따라 절단 전류와 해당 노즐을 선택해야 합니다.

2. 절단 속도

재료 두께, 재료, 융점, 열전도율, 용융 후 표면 장력 등 다양한 요인으로 인해 선택한 절단 속도도 다릅니다.절단 속도를 적당히 높이면 절개 품질을 향상시킬 수 있습니다. 즉, 절개가 약간 좁아지고 절개 표면이 더 매끄럽고 변형을 줄일 수 있습니다.절단 속도가 너무 빨라 절단 열 입력이 필요한 것보다 낮습니다.

가치, 슬릿의 제트는 용융 용융물을 즉시 날려 버릴 수 없으며 슬릿에 매달린 슬래그와 함께 많은 양의 역항력을 형성하고 슬릿의 표면 품질이 저하됩니다.

3. 아크 전압

플라즈마 아크 절단기는 일반적으로 무부하 전압과 작동 전압이 높습니다.대기, 라돈 또는 공기와 같이 이온화 에너지가 높은 가스를 사용할 경우 플라즈마 아크를 안정화할 필요가 있습니다.

전압이 높아집니다.전류가 일정할 때 전압의 증가는 아크의 엔탈피가 증가함을 의미하며 동시에 제트의 직경은 감소하고 가스의 유속은 증가하여 더 빨리 얻습니다.

절단 속도 및 더 나은 절단 품질.무부하 전압은 120~600V이며 아크 열 전압은 무부하 전압의 65%를 초과할 수 없으며 일반적으로 무부하 전압의 절반입니다.현재 도시.

상용 플라즈마 아크 절단기의 무부하 전압은 일반적으로 80~100V입니다.